برای اندازه‌گیری مستقیم حجم گازهای صنعتی، هوای فشرده و مایعات آبی
هر گاه افت فشار زیاد یا افت فشار پایین در ساختار اندازه گیری گاز در هر صنعت مهم باشد، جریان سنج‌ها جرمی حرارتی یک جایگزین واقعی برای تکنیک‌های اندازه‌گیری سنتی – چه برای کنترل فرآیند، مصرف و نظارت بر تامین، تشخیص نشتی یا نظارت بر شبکه‌های توزیع است. با استفاده از مدل های که روی خط لوله نصب می شوند Insertion Type، اندازه‌گیری جریان گاز در خطوط لوله بسیار بزرگ و یا در کانال‌های مستطیلی نیز امکان پذیر است.
روش اندازه‌گیری حرارتی در صنعت گسترده است و در بسیاری از کاربردهای زیر با جریان گاز به طور موفقیت‌آمیز استفاده می‌شود:
- هوای فشرده (مصرف، توزیع)
- دی‌اکسید کربن (برای تولید نوشیدنی و منجمد)
- Argon (در تولید فولاد)
- نیتروژن و اکسیژن (تولید)
- گاز طبیعی (برای شعله‌های آتش و کنترل تغذیه
- اندازه‌گیری هوا و بیوگاز (به عنوان مثال در واحد های فاضلاب)
روش اندازه‌گیری جریان گرمایی
این اصل اندازه‌گیری بر این حقیقت استوار است که حرارت از سطح گرم به هنگام عبور سیال بیرون می‌آید.
یک جریان سنج حرارتی شامل دو سنسور حرارتی PT۱۰۰ برای این منظور است.
یک سنسور دمای سیال جاری را به عنوان مرجع اندازه‌گیری می‌کند و سنسور دوم گرم می‌شود و نسبت به سنسور اول در “جریان صفر” متغیر دمای ثابت دارد.
به محض اینکه سیال شروع به شارش در لوله اندازه‌گیری می‌کند، حسگر حرارتی گرم به علت عبور جریان سیال، خنک می‌شوند – هرچه سرعت جریان بیشتر باشد، اثر خنک‌کننده بیشتر می‌شود. جریان الکتریکی مورد نیاز برای حفظ اختلاف دما، یک اندازه‌گیر مستقیم از جریان جرمی حرارتی است.
مزایا
- چند متغیره : اندازه‌گیری مستقیم و نمایش جریان جرم و دمای سیال
- جبران فشار و یا دما مورد نیاز نیست
- بسیار حساس است
- واکنش سریع به نوسانات جریان
